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SZH-4型往復式自動振篩機

又名：熱穩(wěn)定性測定儀

往復振篩機用途和性能:

往復式自動振篩機適用于工業(yè)、地質、醫(yī)療、科研、教育等的化驗單位。它具有結構緊湊、操作簡單、使用方便、運轉可靠等特點。裝有定時器的電氣控制使篩內試樣準確的定時篩分，并可消除手工操作的人為誤差。

主要技術參數：

振幅: 40毫米；

頻率: 240次/分；

功率: 90W；

外形尺寸:（mm） 470×320×530（長×寬×高）；

機器重量: 28kg；

電源：220V，50 Hz；

頂盤長42mm，寬30mm，帶有定時器并能連續(xù)振動6個小時以上；

機器默認配置3mm、6mm篩子和篩底、篩蓋四層，篩子外形尺寸： 380×250×40mm（長×寬×高），內徑： 330×200mm（長×寬）如需其他孔徑的方形篩請事先與客服聯系。

產品包裝：紙箱，尺寸：長530mm，寬390mm，高520mm，重31公斤

往復式振篩機工作原理及結構特點：

往復式自動振篩機是由電動機帶動皮帶輪，皮帶輪帶動偏心軸轉動，由于偏心軸的轉動使滑桿直接帶動篩垂往復運動，使篩子進行篩分。

往復式振篩機主要由電動機、主動皮帶輪、從動皮帶輪、偏心軸篩盤架、振動棍、平盤及電器系統(tǒng)組成。

電氣系統(tǒng)：

1、往復式振篩機采用220伏單相電機施動。

2、振篩機裝有0—12分鐘的定時器，在12分鐘內以任選自動定時，12分鐘外手動操作。

3、裝有熔絲過流保護與負壓（零壓）保護，操作簡單，維修方便。

往復式振篩機的操作

1、接通電源，如需要定時（12分鐘之內）振篩可將定時器調到所需要的位置并鎖緊。

2、將方形篩（根據需要可裝一個或一組篩子）固定在篩架上，擰緊滑桿上的蝶形螺母，篩內裝入待篩分的試樣。

3、按下啟動按鈕，機器運轉到所需要的篩分時間自動停機。超過12分鐘手動停機。

4、卸下篩子，把各級篩子上的試樣進行稱重，得分篩結果。

煤的熱穩(wěn)定性測定方法

煤在高溫燃燒或氣化過程中對熱的穩(wěn)定程度，也就是煤塊在高溫作用下保持原來粒度的性質。熱穩(wěn)定性好的煤，在燃燒或者氣化過程中能以其原來的粒度燒掉或者氣化而不會碎成小塊，或者破碎較少。反之，熱穩(wěn)定性差的煤在燃燒或者氣化過程中迅速裂成小塊或者煤粉，會使帶出物增多，爐內流體助力增加，嚴重時會產生風洞而導致結渣，從而使整個氣化過程或者燃燒過程不能正常進行。因此，煤的熱穩(wěn)定性是生產、科研及設計單位確定煤炭燃燒和氣化工藝的技術經濟指標的重要依據之一。

量取6～13mm 粒度的煤樣約 500g ，稱量并裝入5個100mL坩堝帶蓋坩堝中。在 850±10℃ 的馬弗爐中加熱 30分鐘后取出冷卻，稱量，篩分。以粒度大于 6mm 的殘焦質量占各級殘焦質量之和的百分數作為熱穩(wěn)定性指標 TS +6 ；以3～ 6mm 和小于 3mm 的殘焦質量占各級殘焦質量之和的百分數作為熱穩(wěn)定性輔助指標 TS 3 ～ 6 、 TS -3 。

熱穩(wěn)定性實驗步驟：

1..按 GB/T 474 的規(guī)定制備6～13mm 粒度的空氣干燥煤樣的1.5kg ，仔細篩去小于6mm 的粉煤，然后混合均勻，分成 2 份。
2.用坩堝從兩份煤樣中各量取500g 煤樣，稱量（稱準到 0.01g ）并使兩份質量一致。將煤樣裝入坩堝，蓋好坩堝蓋并將坩堝放入坩堝架上。
3. 迅速將裝有坩堝的架子送入已升溫到 900℃ 的馬弗爐恒溫區(qū)內。關好爐門，將爐溫調到 850±15℃ ，使煤樣在此溫度下受熱 30分鐘。煤樣剛送入馬弗爐時，爐溫有可能下降。此時要求在 8分鐘內爐溫恢復到 850±15℃ ，否則測定作廢。
4.從馬弗爐中取出坩堝，冷卻到室溫，稱量每份殘焦的總質量（稱準到 0.01g ）。
5.將孔徑 6mm 和 3mm 的篩子和篩底盤疊放在往復式振篩機上。然后把稱量后一份殘焦倒入6mmm 篩子內。蓋好篩蓋并將其固定。
6.開動振篩機，篩分10分鐘。
7.分別稱量篩分后大于 6mm、3～ 6mm 及小于 3mm 的各級殘焦的質量（稱準到 0.01g ）。
8.將各級殘焦的質量相加與篩分前的總殘焦質量相比，二者之差不應超過 ±1g ，否則測定作廢。

結果計算

煤的熱穩(wěn)定性指標和輔助指標按下式計算或者點擊這里熱穩(wěn)定性計算器TS：

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